行业新闻

  • 焚烧炉飞灰中重金属的稳定化处理技术

    在“双碳”目标驱动下,垃圾焚烧发电行业正加速向低碳化转型。氢能作为零碳燃料,其掺烧技术为焚烧炉低碳燃烧提供了创新路径。通过氢气与垃圾燃料的协同燃烧,可显著降低碳排放强度,同时提升燃烧效率与污染物控制水平。然而,氢能掺烧涉及燃烧系统、供氢系统、安全防护等多环节改造,需系统化设计以实现技术可行性、经济性与安全性的平衡。本文结合国内外工程实践与技术原理,解析焚烧炉氢能掺烧系统改造的核心要点。 一、燃烧

    2026-08-21

  • 燃烧器类型与工作原理:直流式与旋流式对比

    煤粉燃烧器按射流方式不同分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。两类燃烧器的结构特点、适用煤种和布置方式各不相同。直流燃烧器的一、二次风是相互间隔地从圆形或矩形喷口喷出,射流不旋转,扩散角很小但射程较远。直流燃烧器通常采用四角布置切圆燃烧方式,四组燃烧器分别布置在炉膛四个角上,气流射向炉膛中心形成一个假想切圆。这种布置使烟气在炉膛内旋转上升,充满程度较好,水冷壁吸热均匀,热偏差较小。直流燃烧器对煤种适应

    2026-08-19

  • 燃烧设备常见故障与处理办法

    锅炉燃烧设备一旦出现问题,最直接的就是热效率下滑——火焰偏烧、配风不良会让排烟温度飙升,煤耗、气耗跟着上涨,运行成本直线上升。更危险的是安全风险:不完全燃烧产生的一氧化碳积聚可能引发爆燃,喷嘴回火、结焦掉落还可能烧损炉墙、水冷壁,严重时导致非计划停机,甚至威胁人员生命安全。环保方面同样棘手,燃烧不稳定容易造成Nox、SO等排放超标,面临环保处罚和整改压力。常见问题集中在几块:一是点火困难或频繁熄火

    2026-08-17

  • 环保政策收紧,工业含氯废液废气难处理如何破局?

    在石油化工、医药、农药、电子半导体等工业生产中,含氯废气废液是绕不开的环保难题——这类污染物成分复杂、毒性强、难降解,一旦随意排放,不仅会污染空气、土壤和水源,还会给企业带来严厉的环保处罚,甚至影响生产运营。而今天我们要聊的,就是破解这一难题的核心装备——含氯废气废液焚烧装置。01工业环保 “除氯卫士”什么是含氯废气废液焚烧装置?简单来说,含氯废气废液焚烧装置,是专门用于处理工业生产中产生的含氯有

    2026-08-14

  • 水煤浆锅炉控制系统功能特点

    水煤浆锅炉控制系统功能特点1.控制系统选用的硬件特点:采用工控机+PLC组成自控系统核心;在水煤浆锅炉行业独家采用炉膛火焰检测保护设备,对锅炉实现更有效的熄火安全联锁保护;水煤浆供给采用变频控制,实现锅炉燃料供应的无级调节,同时鼓风机也采用变频调节;采用高能量火焰点火装置,彻底淘汰传统电极点火方式,可靠性大幅增加;大锅炉采用双燃烧器控制技术或四角燃烧控制,优化燃烧,并方便控制负荷调节。 2.控制

    2026-08-12

  • 燃烧安全小课堂——阀门耐压篇

    燃烧安全小课堂DYDTEC COMBUSTION阀门耐压篇在工业燃烧系统中,调压前与调压后的管路工况差异很大,但不少设计、采购和运维人员在阀门选型时,习惯沿用低压段的逻辑来匹配高压段,导致常见两种结果:耐压选低了有隐患,选高了增加成本。 调压前后的工况差异调压后的管路多为0.01-0.1MPa的低压工况,压力相对稳定,对阀门耐压要求较低。而调压前的管路多为0.1-4MPa的高压工况,压力波动

    2026-08-10

  • 回转窑煤粉燃烧器:点火油枪特点及使用注意事项

    水泥熟料的煅烧是以煤粉为燃料,回转窑正常生产的第一步工序就是点火,点火成功与否是窑系统生产的关键之一,它对于窑皮的形成及维护,燃料的消耗及熟料质量强度的高、低都起着重要作用。水泥回转窑系统点火的问题,有很多技术要求,以确保点火的安全有效。无论是新建或者检修后投产运行都会遇到点火,在点火之前整个烧成系统都必须联动试车,以免在投料过程中遇到设备故障影响开机,造成预热器系统温度偏高、下料管堵塞等不良状况

    2026-08-06

  • 燃烧安全小课堂

    燃烧安全小课堂DYDTEC COMBUSTION阀门耐压篇在工业燃烧系统中,调压前与调压后的管路工况差异很大,但不少设计、采购和运维人员在阀门选型时,习惯沿用低压段的逻辑来匹配高压段,导致常见两种结果:耐压选低了有隐患,选高了增加成本。 调压前后的工况差异调压后的管路多为0.01-0.1MPa的低压工况,压力相对稳定,对阀门耐压要求较低。而调压前的管路多为0.1-4MPa的高压工况,压力波动

    2026-08-03

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