高炉煤气、焦炉煤气燃烧器系统

Ø高炉煤气燃烧器系统

• 结构与原理：

• 结构：通常具有由异形砖构成的燃烧器顶部，这些砖形成燃烧器的至少一个燃烧空气供气道和至少一个煤气供气道的终端部分，用于分别供送燃烧空气和煤气。

• 原理：对于非恒温加热设施如锅炉，因热负荷波动大，本体结构常为自扩散式，即高炉煤气不与助燃空气提前混合，而是喷入炉内后与炉膛内空气边混合边燃烧，不易回火，调节比大，结构简单，燃烧负荷高，安全性能好，但空气过剩系数大，火焰强度低；对于恒温加热设施如大部分密闭式工业窑炉，由于炉膛蓄热温度高，燃烧热负荷波动小，煤气消耗量相对稳定，一般选择预混比例式燃烧方法，即煤气和助燃空气在燃烧器内或喷口处已完成比例预混，然后喷入炉内燃烧，空气过剩系数小，火焰强度高，但易回火，调节比小。

• 组成：包括分配器装置，具有至少一个分配腔室，用于环绕分配器分配空气煤气混合物，燃烧器包括多个火焰口，空气煤气混合物可通过火焰口并点火；至少一个喷射器，与分配器连接，通过文氏管将气体喷射至至少一个分配腔室中。

• 控制系统：一般配备自动控制系统，可实现自动点火、熄火安全联锁保护等功能。通过紫外光火焰检测器检测火焰状态，当出现熄火等异常情况时，能及时切断煤气供应并发出报警信号。一些先进的燃烧器系统还能根据炉膛温度、压力等参数自动调节煤气和空气的供应量，以保证燃烧效率和稳定性。

Ø焦炉煤气燃烧器系统

• 结构与原理：

• 结构：通常包括燃烧器本体、引风组件和燃烧器组件等。引风组件上设有三次引风管和二次引风管，燃烧器组件内设置有点火器以及壳体上相应设置有燃气引入管，且燃烧器组件上还设置有一次引风管。

• 原理：在燃气进气以及点燃阶段设置一次进风、二次进风和三次进风，使焦炉煤气在引风组件中充分混合、充分点燃。在炉膛内设置燃尽风环以及进风的燃尽风管，可在炉膛内燃烧阶段引入燃尽风进行空气补入，保证燃烧空气、燃料分布的统一性，使燃气与主燃空气充分混合，充分燃烧。

• 组成：以燃焦炉煤气导热油炉的燃烧器系统为例，包含燃烧器本体选型及燃气系统控制阀组、电子点火装置、燃烧控制系统操作箱等。此外，还需要配备鼓风机提供助燃空气。

• 控制系统：采用 PLC 程序控制器较多，可完成现场系统控制功能，对温度适时调节，进行比例调整，在控制箱上既可单独调节风门、也可单独调整煤气阀，具有手动调整和自动运行功能。一些焦炉煤气燃烧器系统还具备人工智能全自动程序操作控制系统，在过程控制中按偏差的比例、积分和微分进行控制，设备参数设定简单、便捷、控制精度高，热负荷能自动跟随目标值调整，并且具备手动和自动、远程和就地控制功能，有远程自动、远程手动、就地手动、就地自动等多种控制模式。